工程案例：化工行业RTO焚烧炉
RTO废气处理流程
RTO反应原理
RTO工艺流程图
RTO简介
◆RTO(RegenerativeThermalOxidizer)是蓄热式排气处理装置的简称。
◆热氧化装置(ThermalOxidizer)是把VOCs里所含的气体加热到热分解点之后，使VOCs成分分解为无害的二氧化碳和水并排放到大气中的设备。
◆RTO以最高的热能回收效率使运行费最小化。
◆应用于化学工业、汽车及机械制造业、电子电器制造业、轻工业以及冶金钢铁业中，主要用于处理有机废气。
旋转RTO的主要结构和技能
旋转阀
•旋转翼进行旋转排放气体，由变频器来驱动的减速电机，
•旋转翼的转数:
•空气密封旋转翼和定子接触来进行旋转，为了减少通过这部位的气体，利用清洗送风机来进行清洗
蓄热层
•RTO设备里专门用于去除VOCs的设备，有12个蓄热体构成来供应气体及排放。
•.12个蓄热体中5个是用于入口，反方向的5个是用于出口，剩下的2个中一个是用于清洁。
• 当图中的第1~5 区块处于引入模式时，废气从下向上穿过热填料床层，在此过程中被预热，然后进入燃烧室；而经过净化处理的废气自上而下通过第7~11 区块排出区的热填料床层，将携带的热量传给蓄热砖；
• 同时，第6、第12 区块分别进行吹扫和隔离；当填料床层达到一定温度和最佳蓄热点时，旋转分配阀门切换气流方向，使未经处理的气体自下而上穿过第2~6 区块蓄热体，引入到燃烧室中氧化，而处理后的洁净气体通过第8~12 区块蓄热体排出系统；
• 而第1、第7 区块分别进行吹扫和隔离。在有机物浓度较高时依靠有机物氧化时放出的热量就可以维持燃烧室的温度，减少燃气消耗，达到节能效果。
旋转式RTO特征
◆高处理效率（99%以上）和热能回收率（95%以上）
◆设备负荷变动少，寿命长，稳定
◆设备简易，占地面积小。
◆驱动部位和蓄热体使用半永久性材料，维保费用低。
◆蓄热的热能温度能长久保持，再启动时能节省燃料费。
◆2次污染要素少，环保性能高。
应用范围
化学工业、化学合成工艺有机废气（如ABS合成）、石油炼化工艺有机废气、PTA尾气处理、汽车及机械制造业、涂装线及烘房有机废气、电子制造业、印刷线路板（PCB）有机废气、电气制造业、漆包线绝缘有机废气。